轧制法制备低铁损高磁感6.4wt%硅钢及其织构演变

采用轧制法制备出具有低铁损高磁感0.23mm厚6.4wt%Si高硅钢。沿轧制方向的最终磁性能为:B8=1.474T，B50=1.714T；P10/50=0.30W/kg，P15/50=0.88W/kg。利用X射线衍射及背散射电子衍射（EBSD）技术分析了高硅钢在轧制及退火过程中的织构演变过程。结果表明，通过采用大压下率热轧，确保热轧板次表层中产生更多的高斯织构，随后进行遗传；温轧板中粗大的晶粒有利于冷轧剪切带的形成；冷轧板经脱碳退火后生成强{210}<001>织构及次表层较强的高斯织构是在轧向上获得高磁感的原因，归因于其在{111}<112>冷轧形变晶粒内的剪切带优先形核并长大；最终退火后虽出现了随机取向，但以{310}<001>织构为代表的η织构得以保留并且增强，进一步提高了磁感。随着退火温度的升高及保温时间的延长，高硅钢薄板晶粒尺寸不断增大，铁损明显降低