环氧大豆油的合成工艺

目的 优化大豆油的环氧化工艺条件，提高大豆油的环氧化值。方法 采用浓硫酸作催化剂，将浓硫酸溶解于乙酸中，并混合均匀，加入大豆油中进行加热处理，同时滴加双氧水进行环氧化改性，通过测试产物的酸值和环氧值，研究双氧水用量、乙酸用量、浓硫酸用量和反应温度对大豆油环氧化效果的影响，并将该方式与常规方式进行对比。结果 当大豆油质量为100 g，质量分数为30%的双氧水用量为80 mL，乙酸用量为9 mL，浓硫酸用量为5 mL，反应时间为3 h，反应温度为60 ℃时，所合成的环氧大豆油的环氧值最高，为13.27 mol/(100 g)，酸值为 0.081 mg/g（以KOH质量计）。结论 当乙酸用量过高时，会降低合成的环氧大豆油的环氧值；增加浓硫酸用量时，环氧大豆油的酸值会降低；温度升高则会提高其环氧值。所合成环氧大豆油的环氧值符合国家标准