炮钢表面等离子堆焊Fe基涂层及其烧蚀行为研究

在炮钢表面利用等离子堆焊分别制备了A、B两种Fe基耐烧蚀涂层，利用X射线衍射仪、扫描电子显微镜、能谱仪分析了涂层的微观组织和元素含量，利用维氏硬度计测量了涂层的硬度，利用高速热流发生装置模拟了火炮发射时的高温高压环境，对涂层进行了烧蚀试验.结果表明，两种Fe基涂层均与基体形成了良好的冶金结合，涂层A的组织主要由Fe-Cr固溶体、Fe3Ni2及（Cr，Fe）7C3组成，涂层B的组织主要由Fe-Cr固溶体、Cr3Ni2、Fe0.64Ni0.36及Fe7C3组成.经过40次高速热流烧蚀后，电镜下观察涂层A发生的烧蚀行为，其烧蚀过程是由"晶间烧蚀"扩展到"沿晶烧蚀"最后到"全晶烧蚀"，电镜下观察涂层B未发生明显的烧蚀行为，但是在热冷循环过程中产生了"穿晶"裂纹，与炮钢相比，两种涂层的耐烧蚀性能均有明显提高