热锻模型腔表面层温度梯度分布规律的研究

？使用功能梯度材料设计制造锻制钢锻件的热锻模，需要全面深入掌握热锻模型腔表面层在实际工作时的温度梯度场的分布和变化规律。为此，用deform？2d软件对轿车前轮毂热锻模的全工作过程进行了连续仿真，揭示了热锻模从第一次工作循环过渡到热平衡状态下的型腔表面层温度梯度场的变化过程和变化规律。热锻模温度梯度场的分布及其变化规律表明，热锻模对材料的耐热、耐磨、高温强度及高韧性的严格要求仅局限于模膛表面较薄的一层――温度波动区，而其它区域是不需要如此高性能的材料的。热锻模模膛表面层材料的选用，应主要考虑热胀系数、传热系数、热容量及其高温强韧性，这类材料只能由钴基或镍基高温合金与金属陶瓷组成的复合材料制备。因此，采用耐热、耐磨的功能梯度材料来制造热锻模，具有很高的经济价值。为热锻模型腔表面层的材料设计与制备提供了理论依据。