某电厂super304h钢管晶间腐蚀开裂原因分析

某电厂super304h钢过热器和再热器在机组试运行过程中，连接短管和管屏的焊接接头附近出现晶间腐蚀，导致多处泄漏。通过对材料化学成分分析、能谱分析、金相组织和扫描电镜观察，以及钢管敏化后的晶间腐蚀试验，结果表明：super304h钢基体为等轴奥氏体组织，无论是否经过敏化处理，经晶间腐蚀试验并弯曲后均会出现开裂；钢管的含铌量与含碳量之比仅为5.4，碳含量偏高而铌含量偏低易导致晶间腐蚀，并且钢管在堆放过程中受到介质的腐蚀，焊缝收缩所产生的拉应力促进了裂纹的产生和扩展。