常压甘油自催化预处理麦草浓醪发酵纤维素乙醇

目前纤维素乙醇成本偏高的根本原因在于没有达到淀粉质乙醇发酵水平的“三高”(高浓度、高转化率和高效率)指标，提高水解糖液浓度和避免发酵抑制物来实现浓醪发酵，是解决问题的关键。文中以常压甘油自催化预处理麦草为底物，尝试采用不同发酵策略，探讨其浓醪发酵产纤维素乙醇的可行性。在优化培养条件(15%底物浓度，加酶量30fpu/g干底物，温度37℃，接种量10%)下同步糖化发酵72h，纤维素乙醇产量为31.2g/l，转化率为73%，发酵效率0.43g/(l·h)；采用半同步(预酶解24h)糖化发酵72h，纤维素乙醇浓度达到33.7g/l，转化率为79%，发酵效率为0.47g/(l·h)，其中(半)同步糖化发酵中90%以上纤维素已被糖化水解用于发酵；采用分批补料式半同步糖化发酵，补料到基质浓度相当于30%，发酵72h时纤维素乙醇产量达到51.2g/l，转化率为62%，发酵效率为0.71g/(l·h)。在所有浓醪发酵中乙酸不足3g/l，无糠醛和羟甲基糠醛等发酵抑制物。以上结果表明，常压甘油自催化预处理木质纤维素基质适用于纤维素乙醇发酵；分批补料式半同步糖化发酵策略可用来进行浓醪纤维素乙醇发酵；未来工作中提高基质纯度和强化酶解产糖是浓醪纤维素乙醇达到“三高”指标的关键。