普光气田集输管材腐蚀评价及缓蚀剂加药工艺优化

？普光气田h2s平均含量15.18%，co2平均含量8%，且含单质硫。为解决该气田湿气集输工艺管材的腐蚀问题，参考nacemr0177/iso15156，规定了试样的制备方法，避免了因试样问题产生的评价结果偏差。评价条件增加了单质硫含量、介质流速两个条件，实现了对普光气田工况条件的模拟，解决了按nacemr0175标准h2s分压大于1mpa时无法选材的难题。开展了l360抗硫管材的氢脆、硫化物应力开裂及电化学腐蚀的分析评价，结果表明，采用淬火加回火制造工艺、严格控制s（0.003%）、p（0.02%）元素含量、硬度小于248hv的l360管材，其抗硫性能满足使用要求；但在高含h2s、co2且单质硫共存的条件下，l360抗硫管材电化学腐蚀严重，平均腐蚀速率达0.1657mm/a，腐蚀产物主要为fes，电化学腐蚀主要受h2s控制。因此对缓蚀剂加注工艺进行了优化，制订了一套预膜型缓蚀剂+连续缓蚀剂的实验室评价方法，规定了试片预膜处理的具体步骤，并优选出有机胺盐和季胺盐复配物为主的连续缓蚀剂+咪唑啉和吡啶衍生物为主的预膜缓蚀剂，现场应用后腐蚀速率控制在0.0432mm/a。优选的l360抗硫钢和缓蚀剂在普光气田湿气输送集输工艺得到成功应用。