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含能材料 2015
两种微混合器对高黏度流体乳化过程的适用性研究DOI: 10.11943/j.issn.1006-9941.2015.12.012 Keywords: 微混合器 乳化基质 黏度 分散相颗粒度 乳化原理 Abstract: 微混合器以其独特的混合特性越来越受到重视,近年来人们开始将其应用于乳胶基质的制备中。利用两种微混合器分别进行乳胶基质的初乳和精乳, 探讨了分离再结合型微混合器对高黏度流体的乳化原理并研究了微混合器微通道宽度,长度,以及流体流速等因素对乳化效果的影响。结果表明,不同类型的微混合器适合不同的乳化阶段。在流体总流量为40 mL·min-1的条件下制备出了黏度为38000 cP,水相颗粒度平均值为1.895 μm的乳胶基质。常温储存30天后硝酸铵(AN)的溶解损失率为0.2497%。分离再结合型微混合器对高黏度流体的乳化原理是流道壁对流体的剪切作用。微通道宽度显著影响乳化压力。微通道长度越长,流体流速越大,乳化质量越好
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