有序介孔氧化铝负载钴基催化剂的 费-托合成催化性能

以P123为模板剂，采用挥发诱导自组装法(EISA)合成了有序介孔氧化铝（OMA），并以其为载体，制备了钴基费-托合成催化剂.分别采用XRD、TEM、氮气物理吸附-脱附、氧滴定等方法对载体和催化剂进行了表征，考察了不同焙烧温度对OMA的孔结构和晶型的影响，以及所合成的OMA的孔结构和晶型对其负载钴基催化剂的费-托合成催化性能的影响.结果表明：OMA的比表面积随着焙烧温度的提高先增大后减小而孔径则先减小后不变，当焙烧温度升高至700℃后，OMA逐渐由定形的氧化铝转化为γ-氧化铝.载体焙烧温度为800℃的催化剂具有最高的还原度和分散度而表现最佳的费-托合成催化性能