高炉低钛渣粘度和熔化性能

使用RTW-10型熔体物性综合测定仪，测定CaO-SiO2-MgO-Al2O3-TiO2渣系粘度随温度的变化，并计算其熔化性温度，研究渣系高温冶金性能.结果表明，渣中TiO2含量由1.0%升高至2.2%时，炉渣的熔化性温度和粘度均降低；随渣中Al2O3含量的提高，炉渣的熔化性温度上升，炉渣粘度增大；在高温区，炉渣粘度小于0.7Pa×s，炉渣仍具有良好的流动性.MgO含量由8.5%升高至10.5%时，熔化性温度逐渐降低，炉渣粘度变化较小.对于工业生产中炉渣TiO2含量较低的高炉，可考虑增加含钛原料的使用，以进行护炉操作.