表面渗铝氧化处理后8407钢的抗熔损性能

将表面经冷喷涂铝处理的8407钢样在550℃下扩散处理4h，并在2.5A/dm2电流密度下常温硬质阳极氧化处理60min，使试样表面形成Fe3O4×Al2O3氧化膜.采用失重法评价了静置和旋转条件下，表面渗铝氧化处理和未处理试样在620℃的ADC12铝液中的熔损性能.利用光学显微镜观察熔损后试样横截面组织，利用SEM观察分析了表面未处理试样熔损后铁-铝界面组织和局部成分，探讨了8407钢的熔损机理及氧化膜抗熔损机理.结果表明，8407模具钢经渗铝氧化处理后形成的氧化膜隔绝了钢基体与铝液的直接接触，降低了钢与熔融铝液间的润湿性能，提高了钢的静态和动态熔损抗力，且动态熔损抗力提高得更显著.