废茶活性炭的制备及其孔径结构的控制

利用废茶为原料，分别以K2CO3、ZnCl2为活化剂，在不同的活化温度、活化时间及不同的浸渍比例下制备废茶活性炭。结果表明，K2CO3、ZnCl2活化制备的废茶活性炭孔径结构均以微孔为主，其中K2CO3活化制备的废茶活性炭BET可达1388m2/g，ZnCl2活化制备的废茶活性炭BET可达1596m2/g；活化温度对废茶活性炭的中孔结构影响较大，以ZnCl2为活化剂时，在温度为350℃时就出现中孔，温度由500℃升至700℃后，中孔容量由0.55cm3/g减小到0.06cm3/g，而以K2CO3为活化剂时，在温度达800℃后才开始出现中孔结构；ZnCl2活化制备的废茶活性炭在活化时间为0.5h时就有中孔出现，当活化时间从0.5h延长至1.5h时，微孔径逐渐由0.83nm增大至0.87nm，当活化时间达到2h后，活性炭结构得到重排，微孔容量提高而中孔容量降低，以K2CO3为活化剂时，活化时间达2.5h后才出现中孔结构；当两种活化剂的浸渍比为1∶1时废茶活性炭的微孔容量最大。