丙烯精馏过程模型及模拟优化

基于丙烯精馏过程的实际运行数据，建立了能够良好描述装置实际运行工况的模型，实现了对丙烯精馏过程的流程模拟。据所建模型，研究了进料组成、丙烯产品中丙烷浓度控制指标、回流比和进料负荷等变量对装置稳定运行的影响，分别从精馏塔的进料位置和操作参数两方面提出了优化建议。即根据进料组成的变化范围，在精馏塔的适当部位增开一个进料口，实现根据进料组成变化灵活调整进料物料的进料板位置；正常进料负荷下，丙烯产品中丙烷浓度的合适控制范围是3000～5000mL/L，合适的回流比范围是12.5～14.0；高进料负荷下，丙烯产品中丙烷浓度控制在6000mL/L的上限附近，循环丙烷中的丙烯浓度控制在6%左右，低进料负荷下，丙烯产品纯度与正常负荷下的控制范围一样，降低循环丙烷中丙烯浓度控制指标至2%左右。