全部 标题 作者
关键词 摘要

OALib Journal期刊
ISSN: 2333-9721
费用:99美元

查看量下载量

相关文章

更多...
金属学报  2012 

缆式焊丝CO2气体保护焊工艺研究

DOI: 10.3724/SP.J.1037.2012.00296, PP. 1299-1305

Keywords: 高效焊接,缆式焊丝,气体保护焊,工艺机理,有限元分析

Full-Text   Cite this paper   Add to My Lib

Abstract:

采用缆式焊丝进行CO2气体保护焊,利用焊接电弧多信息采集系统拍摄了缆式焊丝CO2气体保护焊电弧形态图像;用数码相机拍摄无缺陷焊缝横截面照片.基于实验结果分析了缆式焊丝CO2气体保护焊工艺机理.建立了缆式焊丝CO2气体保护焊有限元模型,对该工艺下温度场、应力-应变场进行了数值模拟.结果表明,缆式焊丝CO2气体保护焊具有束状电弧,其由多弧旋转耦合而成,热流密度更为集中;当缆式焊丝CO2气体保护焊单位长度焊缝的热输入为单焊丝CO2气体保护焊的2.9倍时,其熔深与熔宽分别为单丝CO2气体保护焊的4倍和1.7倍;在相同焊接条件下,缆式焊丝CO2气体保护焊热效率与埋弧焊相近,残余应力场分布与埋弧焊相似,但熔深大于埋弧焊,熔宽、热循环峰值温度、热影响区宽度均小于埋弧焊.焊缝横断面的计算结果与实验结果吻合较好,证明了所建热源模型的准确性.

References

[1]  Wu C S, Zhang M X, Li K H, Zhang Y M. Acta Metall Sin, 2007; 43: 663
[2]  (武传松, 张明贤, 李克海, 张裕明. 金属学报, 2007; 43: 663)
[3]  Harwig D, Gordon R. Proc 6th Int Conf Trends in Welding Research, OH: ASM International, 2003: 995
[4]  Guan Q, Lin S Y. Proc New Fusion Weld Technol Appl, Beijing: China Welding Society, 2003: 11
[5]  (关 桥, 林尚扬. 熔焊新技术及应用研讨会论文集, 北京: 中国焊接学会, 2003: 11)
[6]  Lahnsteiner R. Weld Rev Int, 1992; 2: 17
[7]  Knapp I, Bartosik M. Weld Rev Int, 1998; 12: 25
[8]  Ma X L, Hua X M, Wu Y X. Weld Join, 2007; (7): 27
[9]  (马晓丽, 华学明, 吴毅雄. 焊接, 2007; (7): 27)
[10]  Yin S Y. Weld Join, 2006; (10): 7
[11]  Li P L, Lu H. Trans China Weld Inst, 2011; 32(6): 13
[12]  (李培麟, 陆 皓. 焊接学报, 2011; 32(6): 13)
[13]  Zhang P Y, Gao C R, Zhu F X. Weld Technol, 2009; 38(6): 23
[14]  (张朋彦, 高彩茹, 朱伏先. 焊接技术, 2009; 38(6): 23)
[15]  Lu Z Y, Huang P F, Jiang G J, Yin S Y. Weld Join, 2006; (3): 16
[16]  (卢振洋, 黄鹏飞, 蒋观军, 殷树言. 焊接, 2006; (3): 16)
[17]  Zhou H Y. Master Thesis, Jiangsu University of Science and Technology, Zhenjiang, 2012
[18]  (周航宇. 江苏科技大学硕士学位论文, 镇江, 2012)
[19]  Hu X G. Master Thesis, Jiangsu University of Science and Technology, Zhenjiang, 2012
[20]  (胡小光. 江苏科技大学硕士学位论文, 镇江, 2012)
[21]  Wang H S. Master Thesis, Jiangsu University of Science and Technology, Zhenjiang, 2012
[22]  (王海松. 江苏科技大学硕士学位论文, 镇江, 2012)
[23]  (方臣富. 北京工业大学博士学位论文, 2005)
[24]  Fang C F, Chen S J, Liu J, Yin S Y, Song Y L, Li H, Hou R S,Wen Y P. Trans China Weld Inst, 2005; 26(12): 1
[25]  (方臣富, 陈树君, 刘嘉, 殷树言, 宋永伦, 李桓, 侯润石, 温永平. 焊接学报, 2005; 26(12): 1)
[26]  Fang C F, Ye Q L, Song Y L, Li H. Trans China Weld Inst, 2008; 29(4): 1
[27]  (方臣富, 叶轻凌, 宋永伦, 李桓. 焊接学报, 2008; 29(4): 1)
[28]  Wu C S. Welding Thermal Process and Weld Pool Behaviour. Beijing: China Machine Press, 2007: 20
[29]  (武传松. 焊接热过程与熔池形态. 北京: 机械工业出版社, 2007: 20)
[30]  Zhang M X. Master Thesis, Shandong University, Jinan, 2006
[31]  (张明贤. 山东大学硕士学位论文, 济南, 2006)
[32]  Zhang M X, Wu C S, Li K H, Zhang Y M. Trans China Weld Inst, 2007; 28(2): 34
[33]  (张明贤, 武传松, 李克海, 张裕明. 焊接学报, 2007; 28(2): 34)
[34]  Zhang W Y. Welding Metallurgy. Beijing: China Machine Press, 2002: 100
[35]  (张文钺. 焊接冶金学. 北京: 机械工业出版社, 2002: 100)
[36]  (殷树言. 焊接, 2006; (10): 7)
[37]  Didling L A, Michael S, Ladwing B. Weld Cut, 2002; 5: 18
[38]  Feng Y H, Jin Q, Wang J P, Gu M L. Trans China Weld Inst, 2009; 30(6): 51
[39]  (冯曰海, 金秋, 王克鸿, 顾民乐. 焊接学报, 2009; 30(6): 51)
[40]  Xu G X. PhD Thesis, Shandong University, Jinan, 2009
[41]  (胥国祥. 山东大学博士学位论文, 济南, 2009)
[42]  Chen S J, Wang J, Wang H X, Lu Z Y, Yin S Y, Bai S J. Trans China Weld Inst, 2005; 26(3): 45
[43]  (陈树君, 王军, 王会霞, 卢振洋, 殷树言, 白韶军. 焊接学报, 2005; 26(3): 45)
[44]  Hua A B, Yin S Y, Chen S J, Bai S J, Zhang X L. Chin J Mech Eng, 2010; 46(16): 142
[45]  (华爱兵, 殷树言, 陈树君, 白韶军, 张晓亮. 机械工程学报, 2010; 46(16): 142)
[46]  Fang C F. PhD Thesis, Beijing University of Technology, 2005

Full-Text

Contact Us

service@oalib.com

QQ:3279437679

WhatsApp +8615387084133