连续分度冷滚打机床滚打头结构改进

？采用连续分度方式冷滚打花键时滚打轮和工件间存在一个干涉运动，实际生产中将机床滚打头部分整体倾斜一个安装角以减小干涉量。在安装角作用下，滚打轮成形轮廓发生变化，带来新的成形误差。分析了干涉现象产生的原理，设计了改进的滚打头结构，利用斜铜套将滚打轮自转轴反向倾斜一个安装角，使滚打轮成形轮廓不变。建立了计算滚打轮在键槽截面上成形曲线的数学模型，利用键槽宽度误差对冷滚打成形误差进行了表征。当冷滚打机床采用现有滚打头结构时，设置安装角虽然提高了成形精度，仍存在较大的成形误差；采用改进的滚打头结构时，安装角在一定范围内取值，干涉量和滚打头倾斜带来的成形误差均减小为0mm.改造机床滚打头部分进行冷滚打实验，精确测量了试样键槽轮廓，结果表明：不设置安装角时，键槽宽度误差的实测值与理论计算相符；设置安装角时，键槽宽度误差的实测值及其相对变化量都很小。实验验证了改进的滚打头结构的合理性。