天然金刚石晶体的真空热化学腐蚀工艺

为了给天然金刚石刀具的使用寿命延长提供一种全新的技术方法,提出了基于纳米氧化铜的真空热化学腐蚀新工艺,用于后处理机械刃磨工艺加工的天然金刚石晶体．实验结果表明,当真空环境温度为100℃时,天然金刚石晶体表面受损碳原子和纳米氧化铜发生氧化、还原反应．随着腐蚀时间的增加,天然金刚石晶体的表面粗糙度缓慢降低,呈现微弱的平坦化趋势．当真空环境温度为200℃时,2h的热处理时间为最佳．此过程中天然金刚石晶体表面受损碳原子和纳米氧化铜发生氧化、还原反应,同时伴随受损碳原子的退火修复作用,因此30nm压痕深度下的表面微硬度和弹性模量值达到最大．随着腐蚀时间增加,表面微硬度和弹性模量反而下降．