循环氧化法石煤提钒新工艺试验研究

提出一种采用自主开发的低钠复合添加剂进行氧化焙烧，在两段水浸后增加稀酸浸出工艺，然后将酸浸液亚铁沉钒后作为中间产品返回再氧化焙烧，最后从水浸出产品的循环氧化法石煤提钒新工艺.并在氧化焙烧之前，增加预焙烧，除去石煤中的有机质和黄铁矿等还原性矿物对钒的氧化抑制，同时能充分利用石煤的低热值能源，还可使钒得到一定程度的富集.并应用新工艺以江西某地石煤为对象进行了实验研究.研究结果表明，实验过程最佳条件和指标分别为：预焙烧中焙烧温度750℃,焙烧时间30min,残碳量小于2％;氧化焙烧中焙烧温度为780~820℃,焙烧时间90min,复合添加剂用量9%,酸浸中间产品3%~5%.在此条件下，钒的浸出率可达85.5%，总回收率可达76.3%.