工艺参数对水辅助熔体充模流动的影响

基于水辅助注塑仿真模具，采用示踪技术，对不同注水延迟时间、注水压力、熔体温度和熔体填充量下的水辅助充模的熔体流痕进行了考察，研究了工艺参数对熔体流动的影响。实验结果表明：随着注水延迟时间的增加，一次穿透中的回流区域呈向水道边靠近的趋势，随水流动的熔体减少，受强剪切作用的熔体区域在水道边变窄。熔体温度低，模壁附近的高黏度熔体流动性差。增高熔体温度，水更容易穿入熔体，注水喷嘴附近熔体中的泡孔增多，回流层增加。当注水压力高到一定值后，水对熔体的拖动足以克服熔体阻力对流动的影响，回流消失，水的穿透作用明显。注水压力低时，靠近水道的熔体受到的剪切作用大。与喷嘴接触的高黏度熔体形成的流阻远大于增加熔体量形成的流阻。