Influência da Composi o Química do Metal de Adi o nas Propriedades Mecanicas e na Susceptibilidade à Corros o sob Tens o de Juntas Soldadas do A o Inoxidável Ferrítico AISI 444

O objetivo deste trabalho foi investigar a influência do metal de adi o sobre as propriedades mecanicas e sobre a susceptibilidade à fissura o por corros o sob tens o (CST) de juntas soldadas do a o inoxidável ferrítico AISI 444 em solu o de MgCl2 .Dois tipos de metal de adi o de a o inoxidável austenítico (E309L e E316L) foram usados, com o intuito de se produzir juntas soldadas com zonas fundidas de diferentes composi es químicas. Para avaliar a susceptibilidade das juntas à CST foram realizados testes sob carga constante seguido da caracteriza o microestrutural dos corpos de prova testados. Os resultados de tra o e dureza mostraram que a junta soldada com o metal de adi o E309L apresentou limite de resistência à fratura superior ao encontrado na junta soldada com o metal de adi o E316L. Testes de CST mostraram que a interface entre o metal de solda e a zona termicamente afetada (ZTA) foi a regi o mais susceptível à fissura o. Os resultados mostraram também que a junta do a o 444 soldada com o eletrodo E309L apresentou melhor resistência à CST. Isto pode ser atribuído a presen a de uma rede de ferrite delta descontínua presente no metal de solda, a qual atuou como uma barreira à propaga o de fissuras da zona fundida para a zona de liga o e ZTA do a o 444. The aim of this study was to investigate the influence of the filler metal chemical composition on the mechanical properties and on the susceptibility to stress corrosion cracking (SSC) of ferritic stainless steel AISI 444 weldments in MgCl2. Two types of filler metal of austenitic stainless steel (E316L and E309L) were used. To evaluate the SCC susceptibility of weldments, constant load tests and metallographic examinations in tested SSC specimens were conducted. The tensile and hardness tests showed that the welded joints with the filler metal E309L presented mechanical properties superior with relation to welded joints E316L. SSC results showed that the ZTA/fusion zone interface was the most susceptible to SSC. Results also showed that the 444 weldments using E309L electrode presented the best SSC resistance. This may be attributed to the presence of a discontinuous delta-ferrite network in the matrix, which acted as a barrier to cracks propagation from the fusion zone to the interface zone and HAZ of AISI 444 steel.