Proposta de roteiro para a determina o das variáveis de soldagem do Processo TIG pulsado aplicado à soldagem de chapas finas Proposal of roadmap for determining the variables of pulsed TIG welding process applied to welding of thin plates

Na soldagem TIG pulsada a corrente varia entre dois níveis bem definidos de energia numa determinada frequência, sendo, portanto, necessário a regulagem de um conjunto de variáveis composto pela corrente de pulso, tempo de pulso, corrente de base, tempo de base, além da velocidade de soldagem. Entretanto, apesar de ser uma técnica t o amplamente difundida, na prática estas variáveis de soldagem muitas vezes s o reguladas de forma arbitrária. Isto pode conduzir ao uso ineficiente da pulsa o da corrente quando considerado o resultado final da solda, bem como nos aspectos de produtividade. Diante desta carência, este trabalho tem por objetivo apresentar um roteiro desenvolvido com o intuito de suprir a necessidade prática de se estabelecer critérios para auxiliar a determina o das variáveis da soldagem TIG pulsada, tomando como premissa a largura desejada para o cord o de solda final, a sobreposi o entre os pontos de solda que comp em o cord o e a velocidade de soldagem. Por fim, é apresentada uma aplica o deste roteiro na soldagem "bead on plate" de chapas de a o inox com 1,2 mm de espessura. In pulsed TIG welding the current varies between two well-defined energy levels in a given frequency being, therefore, necessary to the adjustment of a set of variables consisting of the peak current, peak time, background current, background time and the welding speed. However, despite being a technique so widespread, in practice these welding variables are often regulated arbitrarily. This can lead to inefficient use of the pulsed current regarding the end result of the weld as well as in the aspects of productivity. Given this shortage, this paper aims to present a roadmap developed in order to meet the practical need to establish criteria to assist in the determination of pulsed TIG welding variables, taking as its premise the desired width of the weld bead, overlap between the weld points comprising the weld bead and the welding speed. Finally, one application of this roadmap is presented in welding bead on plate of stainless steel plates with 1.2 mm thickness.