Monitoring of the process of Flash-Butt Welding Monitoramento do processo de soldagem de topo por faiscamento

Statistical methods of analysis are currently widely used to develop control and monitoring systems for different welding processes. These methods allow to obtain information about the process including effect of all factors on its results, which is often difficult to evaluate due to the complexity of the process. The authors made efforts to apply these methods to develop the system for monitoring the parameters of flash-butt welding in real-time mode. The paper gives brief information about the features of flash-butt welding of reinforcement bars and some basic limitation of this process application. The main reasons of formation of defects in welded joints are given as well as analysis of possibility of application of monitoring systems for their determination. The on-line monitoring system based on neural networks was developed for evaluation of process deviations. This system is believed to be adequate for determination of process violations resulting in disturbances of welding parameter and can be used for prediction of possible defects in the welded joints. Análises estatísticas s o normalmente utilizadas para desenvolver sistemas de controle e monitoramento de diferentes processos de soldagem. Estes métodos permitem obter informa o sobre o processo, incluindo o efeito de todos os fatores sobre o resultado, os quais s o difíceis de avaliar devido a complexidade do processo. Os autores do presente trabalho tentaram aplicar estes métodos para desenvolver um sistema de monitora o dos parametros da soldagem de topo por faiscamento em tempo real. O artigo dá uma ideia resumida sobre as características do processo de soldagem por faiscamento de vergalh es, assim como some limita es básicas da aplica o do processo. As raz es principais para forma o de defeitos na junta soldada s o apresentadas, assim como a análise da possibilidade da aplica o de um sistema de monitora o para suas determina es. Um sistema em tempo real baseado em redes neurais para avaliar as varia es do processo foi desenvolvido e apresentado. Este sistema é considerado adequado para determinar as n o conformidades do processo, e pode ser usado para predizer possíveis defeitos na junta soldada.