影响涂层硬质合金刀具切削性能微观因素研究

通过切削奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti的试验,借助扫描电镜、电子探针仪观察了两种涂层硬质合金刀具磨损形态、断口形貌,对磨损微区、刀具断口进行了能谱及成分分析．试验及分析结果表明:采用相同切削参数时,GC2025刀具的切削力比YBC251刀具小；GC2025刀具寿命显著高于YBC251刀具；YBC251刀具的磨损、破损更显著,氧化扩散磨损比GC2025刀具严重．GC2025刀具切削性能优于YBC251刀具的微观因素主要有:与后者相比,前者基体的钝圆半径小、前角大；MT-TiCN(中温涂层)及TiN涂层厚度较薄且涂层本身及层与层之间组织紧密、孔隙度小；中间层采用了交替涂覆的多层涂层技术和表面富Co的梯度结构硬质合金基体,且刀具涂层中含有微量具有细晶作用的Si元素,可以大大提高涂层的抗氧化温度及硬度．