%0 Journal Article
%T An芍lisis de modos de falla, efectos y criticidad (AMFEC) para la planeaci車n del mantenimiento empleando criterios de riesgo y confiabilidad
%A Jos谷 R. Aguilar-Otero
%A Roc赤o Torres-Arcique
%A Diana Magaˋa-Jim谷nez
%J Tecnolog赤a, Ciencia, Educaci車n
%D 2010
%I Instituto Mexicano de Ingenieros Qu赤micos
%X Tradicionalmente en la plantas qu赤micas existen planes de mantenimiento para los equipos, basados en recomendaciones del fabricante, determinados en periodos fijos, basados en pol赤ticas internas de la planta o bien simplemente aplicando un mantenimiento correctivo, es decir, reparar hasta que falla. Sin embargo, el objetivo de toda gerencia del mantenimiento es siempre el de mantener sus equipos o activos en la m芍xima disponibilidad y confiabilidad, a fin de poder garantizar una continua producci車n, sin embargo,  Garantiza esto que los esfuerzos del mantenimiento son enfocados adecuadamente? La planeaci車n del mantenimiento viene cambiando en nuestros d赤as a fin de incorporar criterios de riesgo y confiabilidad, de manera que adem芍s de asegurar un impacto de las acciones de mantenimiento en el rendimiento de los activos, se tenga un impacto en la seguridad al disminuir, evaluar y controlar el riesgo, administrando el riesgo. Motivo de esto, se ha empleado un an芍lisis de riesgo, aplicando la metodolog赤a de an芍lisis de modos de falla, efectos y criticidad (FMECA o AMFEC) con objeto de identificar los modos de falla que representan un mayor riesgo, para posteriormente seleccionar la mejor tarea de mantenimiento, ya sea preventiva, predictiva, correctiva o en su caso acciones adicionales o complementarias. Se define un modo de falla, como la forma en la que un activo pierde su habilidad para desempe ar su funci車n, entrando en el estado de falla, falla funcional. El presente trabajo ilustra el proceso de an芍lisis y aplicaci車n de la metodolog赤a de FMECA o AMFEC en el proceso de gesti車n del mantenimiento, espec赤ficamente en la etapa de la planeaci車n, etapa considerada como cr赤tica. Ilustrando la aplicaci車n de la metodolog赤a para una planta endulzadora de gas. El FMECA o AMFEC consiste en las siguientes etapas: Definici車n de la intenci車n de dise o, an芍lisis funcional, identificaci車n de modos de falla, efectos de la falla, criticidad o jerarquizaci車n del riesgo y recomendaciones. Con la aplicaci車n del FMECA AMFEC se identificaron los modos de falla que representan un mayor riesgo para la instalaci車n, considerando los riesgos a la producci車n, instalaci車n y al personal. Los modos de falla de mayor riesgo, son enviados a un proceso de selecci車n de tareas de mantenimiento detallado, mientras que los modos de falla de medio y bajo riesgo, son tratados con un proceso gen谷rico. Esto permite identificar las 芍reas donde el mantenimiento tendr芍 una mejor oportunidad para impactar la seguridad y confiabilidad de la instalaci車n. Esto permite tambi谷n, optimizar los recursos ya
%U http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=48215094003