%0 Journal Article
%T Simulaci車n y optimizaci車n de una planta de separaci車n y estabilizaci車n de gas y condensados
%A Geovanny Pan-Echeverr赤a
%A Teddy Gaumer-Araujo
%A Daniel Pacho-Carrillo
%J Tecnolog赤a, Ciencia, Educaci車n
%D 2009
%I Instituto Mexicano de Ingenieros Qu赤micos
%X El objetivo de una bater赤a de separaci車n y estabilizaci車n de gas es recibir una corriente multifase de hidrocarburos y producir tres corrientes de proceso: una de gas (compuesta por C1-C3 m芍s gases incondensables), una de l赤quidos condensados de gas (normalmente C3-C6+) y una corriente de agua. La bater赤a debe tambi谷n preparar las corrientes de gas y condensados para su posterior transporte en ducto. A pesar de que el fundamento f赤sico del proceso es relativamente simple, el dise o y operaci車n de estas plantas plantea un reto t谷cnico-econ車mico importante. Para asegurar el desempe o adecuado del proceso es necesario establecer la relaci車n 車ptima entre el volumen de condensados y el volumen de gas que se puede recuperar. Esta relaci車n 車ptima de separaci車n es una funci車n de costos que est芍 sujeta a restricciones diversas, por ejemplo, los condensados de gas forman la corriente de mayor valor econ車mico y el volumen recuperado aumenta al incrementar la presi車n a la cual se lleve a cabo la separaci車n. Sin embargo, presiones altas involucran mayores riesgos de operaci車n y costos de dise o. Asimismo, el volumen de gas est芍 sujeto a las cuotas de producci車n requeridas en etapas subsecuentes del proceso, donde el gas se usa, ya sea como gas combustible o como materia prima en Refinaci車n y Petroqu赤mica. Adicionalmente, el potencial t谷rmico del gas est芍 influenciado por las cantidades de C3 y C4 que permanecen en fase gaseosa, de manera que una mayor recuperaci車n de condensados en fase l赤quida puede producir una corriente de gas de baja calidad. En este trabajo se llev車 a cabo la simulaci車n de un proceso de separaci車n y estabilizaci車n de gas como primera etapa de optimizaci車n. El modelo de simulaci車n se construy車 usando mediciones cromatogr芍ficas y datos hist車ricos de un proceso. Con ello se identific車 el punto normal de operaci車n y la eficiencia actual del proceso. Para determinar los l赤mites de operaci車n del proceso, se llevaron a cabo estudios de sensibilidad a cambios en presi車n, composici車n y temperatura y con ello determinar la regi車n de b迆squeda para la optimizaci車n. La funci車n objetivo se formul車 usando relaciones de balance de materia y costos t赤picos de venta para las corrientes; adicionalmente se establecieron restricciones para la b迆squeda, como l赤mites de dise o para definir la presi車n de operaci車n y vol迆menes requeridos de suministro de gas. La optimizaci車n de la funci車n objetivo se llev車 a cabo usando un m谷todo de programaci車n cuadr芍tica sucesiva, PCS (SQP, por sus siglas en ingl谷s). El resultado sugiere que es posible determinar nuevas condiciones d
%U http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=48212169009