%0 Journal Article
%T Wear Mechanism of Cubic Boron Nitride Tool in Cutting Austenitic Manganese Steel
聚晶立方氮化硼刀具切削高锰钢的磨损机制
%A ZHANG Zeng-zhi
%A ZHANG Li-mei
%A BAI Bing-zhan
%A LI Wen-long
%A
张增志
%A 张利梅
%A 白兵占
%A 李文龙
%J 摩擦学学报
%D 2004
%I
%X 在半精加工试验条件(切削深度ap=0.5mm,进给量f=0.3mm/r,干切)下研究了聚晶立方氮化硼刀具切削奥氏体高锰钢时的磨损机制,用WDH-Ⅱ型光电温度计测量了切削温度,用工具显微镜测量后刀面磨损量,进而考察了切削时间和切削速度对后刀面磨损量的影响,采用S-250MK型扫描电子显微镜观察刀具前、后刀面的磨损形貌和组成变化.结果表明:当切削温度为400~750℃时,聚晶立方氮化硼刀具同高锰钢中的γ相及其析出相(Fe,Mn)3C之间产生严重的机械磨损;当切削温度超过800℃时,聚晶立方氮化硼刀具同高锰钢单一γ相之间产生扩散磨损;聚晶立方氮化硼刀具适合于高速切削.
%K cubic boron nitride
%K tool
%K high-speed cutting
%K austenitic manganese steel
%K wear mechanism
立方氮化硼
%K 刀具
%K 高速切削
%K 高锰钢
%K 磨损机制
%U http://www.alljournals.cn/get_abstract_url.aspx?pcid=6E709DC38FA1D09A4B578DD0906875B5B44D4D294832BB8E&cid=5D344E2AD54D14F8&jid=2F467A5C6371C830162AAA01D7DAD07A&aid=499F10AF2138B0D6&yid=D0E58B75BFD8E51C&vid=B91E8C6D6FE990DB&iid=38B194292C032A66&sid=974CBB04624305A1&eid=9F6DA927E843CD50&journal_id=1004-0595&journal_name=摩擦学学报&referenced_num=2&reference_num=8