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利用贫矿资源生产海绵铁的前景
朱子
重庆大学学报 , 1996,
Abstract: 概述了国内外煤基回转窑生产海绵铁的发展状况,介绍了成熟的SL-RN直接还原铁生产工艺,探讨了利用贫矿资源生产海绵铁的发展前景。
未燃煤粉对高炉冶炼过程中能量分配的影响
朱子
重庆大学学报 , 2000, DOI: 10.11835/j.issn.1000-582X.2000.02.013
Abstract: 通过开发的高炉能量管理优化系统,讨论了高炉富氧大喷煤条件下,未燃煤粉对高炉能量分配及各项冶炼指标的影响。
未燃烧煤粉对焦炭石墨化程度的影响
朱子,沈勇玲
重庆大学学报 , 1994,
Abstract: 在实验室条件下,研究了纯焦炭恒温处理,纯焦炭气化反应以及焦炭层喷吹UPC气化反应一小时后的焦样石墨化程度。
利用富锰渣冶炼AlMnSi系列合金
朱子,卜红旗
重庆大学学报 , 2002, DOI: 10.11835/j.issn.1000-582X.2002.06.025
Abstract: 在实验室条件下,首先利用我国南方某厂的富锰渣,在25kVA单相直流矿热炉中,用电热法冶炼高硅硅锰合金,采用低碱度渣、渣中配加少量的MgO等措施可以明显提高合金中的锰与硅的含量。再用实验得到的高硅硅锰合金,配加适量废铝在感应炉内熔炼AlMnSi合金,通过半工业性试验得到了优化高硅硅锰合金和AlMnSi系列合金。该系列合金可广泛用于炼钢复合脉氧剂和合金添加剂,且能创造显著的经济效益。
煤基还原贫菱铁矿冶炼海绵铁的实验研究
朱子,张丙怀
重庆大学学报 , 1998, DOI: 10.11835/j.issn.1000-582X.1998.02.019
Abstract: 在实验室的系列研究表明:采用固定床罐式法煤基还原贫菱铁矿,得到高金属化率的还原,经球磨磁选得到TFe〉80%,SiO2〈6%的海绵铁(铁粉)。从而为开发利用低品位矿提供了理论依据。
未燃煤粉对攀钢渣滴落性能的影响研究
朱子,张丙怀
重庆大学学报 , 1999, DOI: 10.11835/j.issn.1000-582X.1999.03.023
Abstract: 利用高温熔滴炉模拟高炉软熔带,滴落带,研究了未燃煤粉(UPC)对高炉冶炼钒钛磁铁矿过程中钛渣的形成和滴落过程的影响。研究表明随着料层中UPC量的增加,含钛炉渣滴落量增加,对于普通炉渣得到相反的结论。
未燃烧煤粉对焦炭粉化性能的影响
朱子,张丙怀
重庆大学学报 , 1993,
Abstract: 为了弄清楚高炉内未燃烧煤粉(简称UPC)对焦炭性能的影响,我们在实验炉内做了纯焦炭恒温处理,气化反应以及焦炭层喷吹UPC后气反应一小时后焦炭样的粉化情况,得出的主要结;(a)同一温度条件下,纯焦炭气化反应一小时粉化最严重,而焦炭层喷吹UPC后粉化程降低;(b)同一温度条件下,随着焦炭层喷吹UPC量的增加,气化反应后焦炭的强度提高,粉末量减少。
电解铝阳极炭块溶液浸渍优化处理
蒋汉祥,朱子
重庆大学学报 , 2001, DOI: 10.11835/j.issn.1000-582X.2001.06.022
Abstract: 阳极炭块优化处理的目的是降低炭块孔隙率,提高其抗氧化性能,降低极消耗;提高阳极炭块的导电率,降低电耗,提高经济效益和改善环境质量。溶液浸渍处理法:阳极炭块先用AlCl3溶液浸渍,再用氨水浸渍,然后在950℃进行焙烧处理。研究表明:影响阳极炭块优化处理质量的主要因素是焙烧时间、溶液浓度和浸渍时间。采用AⅡBⅡCⅢ条件优化处理的阳极炭块与空白阳极炭块相比,填充率达到19.06%,电阻率降低幅度高达34.24%。
高炉富氧条件下喷煤极限研究
朱子,张丙杯
重庆大学学报 , 1999, DOI: 10.11835/j.issn.1000-582X.1999.01.016
Abstract: 通过对攀钢4号高炉富氧条件下煤粉在风口回旋区内的燃烧率的数学模拟研究可知:在攀钢4号高炉入炉焦比580kg/t,风温1050℃等生产条件下,当喷煤量超过155kg/t,风中富氧率高于2%,才能使高炉顺行。如果风中富氧低于4%,吨铁最大喷煤量为175kg/t。当喷煤量超过210kg/t,风中富氧率即使达到10%,也不能满足高炉最佳热状态,将造成未燃煤粉量过高,导致高炉不顺。
ZBS改性剂对焦炭微观结构和热性能的影响
朱子,戎晨阳,徐红
重庆大学学报 , 2006, DOI: 10.11835/j.issn.1000-582X.2006.07.017
Abstract: 对安钢、昆钢的系列焦炭进行喷洒焦炭改性剂(ZBS)溶液实验,用扫描电镜、HY-4型全自动显微光度计对喷洒ZBS前后昆钢焦的微观结构进行检测分析.根据GB/T4000—1996测定焦炭反应性(Gin)和反应后强度(CSR).结果表明:与没喷洒ZBS的焦样比,喷洒ZBS后焦炭孔隙相对小、少,焦炭气孔率P降低.在空隙的周围形成了亮白色的筋带——ZBS碳化物,与碳结合紧密,而且在气化反应2h后仍然存在,有利于反应后强度提高;ZBS能明显改善焦炭热性能,焦炭热性能越差的焦炭,ZBS对其改善的幅度越大.
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