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铝盐混凝除砷影响因素及机制研究  [PDF]
陈桂霞,胡承志,朱灵峰,童华卿
环境科学 , 2013,
Abstract: 铝盐混凝法被广泛应用于饮用水除砷工程.本研究选取三氯化铝(AlCl3)和富含Al13的聚合氯化铝(PACl)为絮凝剂,考察铝形态、pH值、腐殖酸(HA)以及共存阴离子对砷去除的影响与机制.结果表明,2种絮凝剂对As(Ⅲ)去除效能较低,对As(Ⅴ)去除率可达到近100%.pH影响混凝过程中铝形态分布,从而对铝盐混凝除砷效能产生重要影响.铝盐除砷效能与混凝过程中的Al13形态含量呈正相关关系.由于竞争吸附作用,HA和部分共存阴离子对砷的混凝去除产生负面影响.HA对混凝效能影响与絮凝剂投药量相关,投药量越低,则影响越大.PO43-和F-对混凝除砷效能影响显著,SiO32-、CO32-和SO42-对混凝除砷效能影响较小.本研究将对饮用水强化混凝去除原水中砷具有指导意义.
压力强化混凝沉淀除藻工艺研究  [PDF]
丛海兵,陈雯婧,徐亚军,王巍,张颖
环境科学学报 , 2013,
Abstract: 为了强化蓝藻混凝沉淀去除效果,采用外加压力破坏藻细胞内气囊,使藻类失去浮力,再经混凝沉淀去除.通过静态实验测定了太湖蓝藻水在0~0.7MPa预压力作用后混凝沉淀效果,并与预氧化混凝沉淀工艺进行了比较.结果表明,在预压力0.4~0.7MPa作用下取得了较好的效果,沉淀出水浊度为1.04~0.69NTU;叶绿素a浓度为2.9~0.8μg·L-1,去除率为95.8%~98.8%;CODMn为3.8~2.9mg·L-1,去除率为66.2%~74.1%;UV254值为0.0686~0.0646,去除率为23.7%~28.1%.预加压工艺比预氧化工艺节省混凝剂50%.动态实验表明,预压力混凝沉淀过滤出水浊度小于0.25NTU;叶绿素a浓度小于1μg·L-1,平均去除率为99.5%;CODMn小于3.6mg·L-1,平均去除率为70%;UV254值小于0.057,平均去除率为33.7%.过滤出水水质优于饮用水水质标准.
铁盐和铝盐混凝微滤工艺除As(V)的比较研究  [PDF]
李晓波,吴水波,顾平
环境科学 , 2007,
Abstract: 选择FeCl3和Al2(SO4)3作混凝剂,采用小试规模的混凝微滤膜反应器比较了铁盐和铝盐混凝微滤工艺的除As(V)效果、相关性能指标及适用范围.结果发现,Fe3+投加量为4mg/L、Al2(SO4)3投加量为50mg/L时,铁盐和铝盐工艺的除As(V)效果大致相当,均可使水中As(V)的浓度从100μg/L左右降低到10μg/L以下,最低为1.68μg/L.出水浊度均小于0.1NTU,出水中铁、铝和SO2-4浓度均符合饮用水标准.铁盐工艺出水pH值比原水大约高0.5,铝盐工艺处理前后水的pH值基本不变.反应器运行结束静沉24h后,铁盐工艺浓缩比为1791,是铝盐工艺的2.54倍,污泥中As(V)的含量也大大高于铝盐工艺,去除同等重量的As(V)所产生的污泥量较铝盐工艺少得多.因此,对于仅有砷超标的饮用水,应优先考虑铁盐工艺.按除氟所需混凝剂数量投加Al2(SO4)3,铝盐工艺即可在去除As(V)的同时去除氟,铁盐工艺则不能去除氟.因此,对于砷和氟均超标的饮用水,可采用铝盐工艺同时去除砷和氟.
pH对铝盐絮凝剂形态分布与混凝除氟性能的影响  [PDF]
鞠佳伟,高玉萍,何赞,刘锐平
环境工程学报 , 2015,
Abstract: 对比研究了AlCl3和3种不同碱化度的聚合氯化铝(PACl)在不同pH与投量下除氟效果,并对不同形态铝盐除氟机理进行了初步探讨.结果表明,pH对絮凝剂水解后铝形态分布及其除氟效果有重要影响.pH5~6时,Al3+和Al2、Al3等低聚态铝为AlCl3主要形态,且AlCl3更易水解生成可将溶解态氟转化为颗粒态氟的A1(OH)3,从而较PACl具有更佳除氟效果.pH>7时,PACl较AlCl3具有更佳除氟效果,且增大PACl碱化度可促进氟的去除,这主要是由于具有较高Al13含量的PACl更容易与电负性F-结合所致;且絮凝剂混凝除氟絮体ζ电位越高,越利于F-在絮体表面吸附.
Influencing Factors and Mechanism of Arsenic Removal During the Aluminum Coagulation Process
铝盐混凝除砷影响因素及机制研究

CHEN Gui-xi,HU Cheng-zhi,ZHU Ling-feng,TONG Hua-qing,
陈桂霞
,胡承志,朱灵峰,童华卿

环境科学 , 2013,
Abstract: 铝盐混凝法被广泛应用于饮用水除砷工程.本研究选取三氯化铝(AlCl3)和富含Al13的聚合氯化铝(PACl)为絮凝剂,考察铝形态、pH值、腐殖酸(HA)以及共存阴离子对砷去除的影响与机制.结果表明,2种絮凝剂对As(Ⅲ)去除效能较低,对As(Ⅴ)去除率可达到近100%.pH影响混凝过程中铝形态分布,从而对铝盐混凝除砷效能产生重要影响.铝盐除砷效能与混凝过程中的Al13形态含量呈正相关关系.由于竞争吸附作用,HA和部分共存阴离子对砷的混凝去除产生负面影响.HA对混凝效能影响与絮凝剂投药量相关,投药量越低,则影响越大.PO43-和F-对混凝除砷效能影响显著,SiO32-、CO32-和SO42-对混凝除砷效能影响较小.本研究将对饮用水强化混凝去除原水中砷具有指导意义.
碱化度对聚合氯化铝混凝除硅的影响  [PDF]
赵晓非,张晓阳,杨腾飞,范蕾,王顺武,于庆龙
化工进展 , 2015, DOI: 10.16085/j.issn.1000-6613.2015.12.040
Abstract: 通过对实验室现有工业级聚合氯化铝进行碱化度分析,向多个化学试剂厂调研得出,现场常用聚合氯化铝的碱化度在1.5~2.7之间。通过合成不同碱化度(2.0~2.4)的聚合氯化铝,对模拟成垢水进行系统的混凝实验,考察碱化度对聚合氯化铝混凝除硅的影响。研究表明,碱化度会决定铝形态的分布,进而影响混凝除硅的效果。随着碱化度的升高,Ala含量逐渐降低,Alb含量先增大后减小,Alc含量逐渐增加。对模拟污水处理后,残余硅酸形态有很大差异,用聚合氯化铝(2.0)除硅后Sia含量变为32.1mg/L,Sic含量变为15.3mg/L;聚合氯化铝(2.2)除硅后Sia含量变为28.71mg/L,Sic含量变为30.5mg/L;聚合氯化铝(2.4)除硅后Sia含量变为22.4mg/L,Sic含量变为41.2mg/L。聚合氯化铝(2.0)除硅后Sia降低的比例最大,聚合氯化铝(2.4)除硅后Sic降低的比例最大。随着碱化度的升高,全硅剩余含量依次为47.4mg/L、59.5mg/L、63.6mg/L,表明碱化度越低,除硅效果越好。
给水处理强化混凝除磷技术研究  [PDF]
北京工业大学学报 , 2006,
Abstract: 通过小试,比较了3个品种复合聚合氯化铝(PAC)对磷的去除效果,考察了混凝除磷与除浊的关系,同时观察水温、pH值对混凝除磷效果的影响以及混凝对水中不同形态磷的去除效果,在此基础上对PAC与聚丙烯酰胺(PAM)联用的除磷效果进行了研究.结果表明:3~#PAC混凝除磷的效果最好;强化混凝可以有效提高给水除磷的效果;PAC混凝除磷的最佳pH值为7;水温升高有利于提高混凝除磷的效果;溶解性磷的去除更加困难,但是当混凝剂投量增加到一定程度,正磷酸盐也能得到有效去除;在混凝中速搅拌5min后,投加PAM可达到更佳助凝除磷的效果,最佳投量为0.7mg/L。
预压力混凝沉淀除藻工艺中DOC变化规律研究  [PDF]
陈雯婧,丛海兵,徐亚军,王巍,蒋新跃,刘玉娇
环境科学 , 2014,
Abstract: 为了探讨预压力混凝沉淀除藻工艺是否会使藻细胞破裂,导致水中溶解性有机物(DOC)增加,进而优化压力作用方式,得到安全、高效的预压力除藻工艺,实验研究了预压力、预氧化技术处理含藻水时DOC的变化,以及水中相对分子质量分布,并研究了混凝沉淀后藻类、浊度、DOC的去除效果.结果表明,在0.5~0.8MPa压力作用后,水中DOC没有增加,反而减少,且有机物相对分子质量减小.而高锰酸钾与次氯酸钠预氧化均会导致DOC增加,相对分子质量分布没有明显变化.预压力混凝沉淀后藻类去除率96.23%;DOC去除率29.11%,高于预氧化混凝沉淀工艺10%~30%.
湖泊、水库水的强化混凝除藻的试验研究  [PDF]
石颖,马军,蔡伟民,李圭白
环境科学学报 , 2001,
Abstract: 就高锰酸钾复合药剂强化混凝对湖泊、水库水中藻类的去除进行了研究,试验表明:投加一定量的高锰酸钾复合药剂可显著提高水中藻类的去除率.将它与预氯化、预投加高锰酸钾除藻工艺进行比较,表明高锰酸钾复合药剂强化混凝除藻效率明显优于传统预氯化、预投加高锰酸钾除藻工艺.
压力强化混凝除藻工艺中藻毒素安全性研究  [PDF]
蒋新跃,栾清,丛海兵,徐思涛,刘玉娇,朱学源
环境科学 , 2014,
Abstract: 为了研究预压力强化混凝沉淀蓝藻水处理工艺中,外加压力是否会引起藻细胞破裂,导致细胞内藻毒素泄漏到水体中,影响供水安全,实验对比研究了预压力和预氧化含藻水后藻毒素浓度的变化,以及预压力混凝沉淀和预氧化混凝沉淀除藻工艺中藻毒素浓度的变化和藻类去除效果.结果表明,含藻水经0.4~0.8MPa压力加压后,水中藻毒素浓度没有增加,而次氯酸钠预氧化后水中藻毒素浓度大幅度增加.在0.5~0.8MPa压力范围内,加压后混凝沉淀取得了较好的除藻除浊效果,蓝藻去除率达到90%~93.5%,浊度1.23~1.95NTU,而次氯酸钠预氧化混凝沉淀后,蓝藻去除率56.2%~78.8%,浊度8.01~10.7NTU,说明压力强化混凝沉淀除藻工艺是安全有效的.
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