oalib
Search Results: 1 - 10 of 100 matches for " "
All listed articles are free for downloading (OA Articles)
Page 1 /100
Display every page Item
连续油管钻磨复合桥塞作业参数优化  [PDF]
邹先雄,叶登胜,卢秀德
天然气工业 , 2014,
Abstract: ?多级储层改造技术的产生促进了封隔桥塞的应用,油气井投产前要求桥塞能够快速地被钻磨掉。使用连续油管和容积式马达钻磨复合桥塞是油气田开发中最常用和最有效的技术之一,而这项技术的优化常常受到各种可变参数的制约。通过对连续油管可控变量参数的总结、分析和研究,重点介绍了连续油管钻磨复合桥塞作业技术的优化过程,并认为钻塞工具、钻磨液体流体排量、马达失速停转、钻磨进尺速率和最佳井口压力是影响钻磨桥塞效率的5个关键因素。还通过对现场施工作业数据的分析,得到了钻磨进尺速率和最佳井口压力是优化的关键与提高作业效率的结论。
砂岩层中钻具接手的防磨办法  [PDF]
尚怀云
地质与勘探 , 1987,
Abstract: 我队近年来在含砂粒较多的地层中钻进,经常发生岩心管上部接手被磨坏而折断钻具的事故。经分析,这主要是由于含砂粒的岩屑,随上返的冲洗液向上移动,通过粗径后,钻杆的外环间隙突然变大,液流上返速度相应变慢,致使岩屑在接手部位上下串动,形成“涡流”,并反复地磨损岩心管接手而造成的。特别是接手的丝扣部位,更容易被磨坏、折断。
电镀金刚石刀具钻削碳纤维复合材料磨粒磨损特征研究  [PDF]
高航,刘国兴,张选龙,鲍永杰
大连理工大学学报 , 2011, DOI: 10.7511/dllgxb201105009
Abstract: 采用电镀金刚石钻磨组合刀具钻削碳纤维复合材料能够有效地减小或消除毛刺和分层等加工缺陷,刀具的使用寿命主要取决于电镀金刚石磨粒的使用寿命.为此,对研制的刀具表面电镀金刚石磨粒的加工磨损形态进行了系统的统计观测.研究结果表明:采用电镀金刚石钻磨组合刀具钻削T300碳纤维复合材料过程中,电镀层的金刚石磨粒具有独特的初期不稳定磨损、混合磨损和正常磨损3个阶段,其磨损形态与钻削产生的轴向力具有显著的线性关系.随着钻孔数目的增加,钻磨孔的轴向力逐渐增大,但是加工出的孔径在刀具经过初期磨损后仍然能够较长时间地稳定在0.024mm误差范围内.
有效解除水平井段压差卡钻技术——在磨溪地区钻井中的应用  [PDF]
张坤,李明华,万永生,李家龙,谭宾
天然气工业 , 2007,
Abstract: ?由于勘探工作的需要,目前国内各油气田水平井钻井数量越来越多,钻井中在水平井段出现的压差卡钻事故也经常发生,现场一般采用大吨位提拉活动钻具、反复震击、条件允许时替入足量的低密度钻井液降压差、在卡点附近浸泡解卡液、泡酸、爆炸松扣、套铣等方法处理此类事故,但很难奏效。为此,从水平井段发生压差卡钻的成因及解卡途径、spj解卡液研制与评价入手,摸索出解除水平井段压差卡钻的关键技术——spj解卡液技术。该技术在磨溪地区的应用表明,为解除水平井段发生的压差卡钻,用前置冲洗液降低井筒液柱压力和浸泡spj优质解卡液的综合手段十分有效。适合在类似磨溪地区的钻井中推广应用。
化学机械研抛过程流体和磨粒分布特性仿真  [PDF]
翟文杰,王翱翔
- , 2018, DOI: 10.11918/j.issn.0367-6234.201705160
Abstract: 为深入理解化学机械抛光过程中的摩擦磨损机理,仿真研究了不同工况对抛光作用的影响规律.建立考虑多相流和离散相的三维CFD模型,研究不同工况下晶片和抛光垫间抛光液的速度和压力分布以及抛光磨粒的分布规律.结果表明:膜厚越小,抛光垫和晶片的转速越大,磨粒的分布密度越小.对流体速度和压力分布规律以及磨粒分布特性进行仿真分析,研究抛光过程中磨粒对晶片表面的动压作用过程.用疲劳断裂能量守恒理论,建立可定量分析各种工况下材料去除率的预测模型,采用Matlab软件对去除率模型进行仿真计算,得到不同工况下碳化硅晶片的去除率曲线.结果表明,抛光垫转速越大,膜厚越小,材料去除率越大,但去除率随着抛光的进行呈现减小的趋势.相比抛光垫转速对去除率的影响,膜厚对去除率的影响较小.
To fully understand the friction and wear mechanism of chemical mechanical polishing process, the effects of different processing conditions on the polishing process were simulated. Three-dimensional CFD model considering multiphase flow and discrete phase was established to obtain the speed and pressure distribution of the polishing liquid as well as that of the polishing abrasive particles between wafer and polishing pad under different processing conditions. It is found that the abrasive particle distribution density is smaller when the film thickness is smaller, and the greater the speeds of the polishing pad and wafer, the smaller the particle distribution density. Based on the distribution characteristics of fluid velocity, pressure and polishing particles, a model of material removal rate(MRR) was established, and the dynamic pressure caused by flowing polishing abrasive on the surface asperity of the wafer during polishing process was analyzed. By applying the energy-balance fracture theory, the MRR prediction model was established which could be used quantitatively for all kinds of materials. For silicon carbide polishing, its MRR curve under different processing conditions was obtained by Matlab programing. It is found that the MRR is greater when the polishing pad speed is greater and the gap film thickness is smaller. The MRR decreases as polishing continues, and the effect of film thickness on the removal rate is smaller compared with that of the polishing speed.
基于随钻测井的产层导向技术在水平井中的应用——以川中磨溪气田为例  [PDF]
吴宝玉,罗利,张树东,夏宏泉
天然气工业 , 2010,
Abstract: ?随钻地质导向技术实现了以井下实际地质特征来确定和控制井眼轨迹,达到了提高有效储层钻遇率的目的,对于高效开发复杂气藏具有重要意义。为此,简述了地震、测井联合反演和三维可视化建模在地质导向储层预测中的作用,然后结合四川盆地中部磨溪气田mm1水平井等多口井的产层导向钻进情况,总结出采用随钻测井(lwd)资料确定中靶点和钻头在目的层的位置,以及井眼轨迹、地层岩性剖面和随钻测井曲线综合成图与调整井眼轨迹等方法,并以此来指导磨溪气田三叠系嘉陵江组白云岩储层的地质导向钻井施工,明显提高了水平井目的层的钻遇率和地质导向钻井的成功率,效果良好,值得推广应用。
下开阀式塑料灌装阀  [PDF]
屠凤莲,崔岩
包装工程 , 2014,
Abstract: 目的 研发一种适合灌装腐蚀性溶液的灌装阀。 方法 打破金属灌装阀的传统设计理念,塑料灌装阀以高分子塑料为主体结构,利用塑料阀杆柔韧、 抗拉的特点, 当阀杆被向上拉起时, 灌装阀关闭,同时阀杆下端的阀芯和导向阀体形成线性密封;当阀杆被推动下移时,灌装阀打开。 另外灌装阀设置了弹簧,用于保障气路故障时灌装阀仍处于关闭状态,避免泄漏。 结果 塑料灌装阀不但能够抵抗强酸、强碱等液体的腐蚀,而且具有结构合理、安全可靠、成本低等优点。 结论 塑料灌装阀成功地解决了化工领域腐蚀性溶液灌装的难题。
塔里木油田井口偏心对套管偏磨的影响  [PDF]
胥志雄,王易斌,胡以宝
天然气工业 , 2007,
Abstract: ?井架不正或井口偏心,会造成近井口套管(或套管防磨套)的磨损。针对深井钻井中的井口附件套管偏磨问题,以动力学为基础,建立了钻柱偏磨力学模型,推导出了套管/钻柱正压力的近似计算公式,分析了影响偏磨的主要因素。计算结果表明,有效偏心距和上部钻柱的提升力是影响近井口套管偏磨的主要因素。有效偏心距越大,上部提升力越大,套管/钻柱之间的正压力将越大,磨损将越严重。由于上部钻柱的提升力随井深的增加而增加,因此应当尽量避免井口偏心或井架安装不正,防止有效偏心距过大而造成近井口套管的严重偏磨。
井下套管阀下入深度的计算方法  [PDF]
袁光杰,夏焱,李根生,申瑞臣,肖松平,冯培基
天然气工业 , 2009,
Abstract: ?如何科学地确定出井下套管阀的下入深度是实现全过程欠平衡钻井的一项关键技术。在分析套管阀工作原理及适用条件的基础上,针对影响套管阀下入深度的主要影响因素,包括负压差下管柱上顶力、特殊底部钻具组合和长度、完井管柱长度等,建立了以压力平衡点来计算套管阀下入深度的方法和模型。现场应用实例表明:应用该方法的计量结果来下入套管阀,单井可节省电缆费用3万多元,并且能有效地提高套管阀在井下工作的可靠性。
磨溪气田勘探前景喜人  [PDF]
安庆选
天然气工业 , 1989,
Abstract: ?四川石油管理局川中矿区提前完成了磨溪气田的评价钻控任务,勘探前景喜人.经国家储量委员会认定,该气田是全国新发现的油气藏区块中有开采价值的区块之一,同时,磨溪气田外围勘探也有了新发展.更为喜人的是,除磨澳气田开发主目的层外,香溪群勘探出现好兆头.
Page 1 /100
Display every page Item


Home
Copyright © 2008-2017 Open Access Library. All rights reserved.