oalib
Search Results: 1 - 10 of 100 matches for " "
All listed articles are free for downloading (OA Articles)
Page 1 /100
Display every page Item
轴端长度对楔横轧阶梯轴成形光轴端面质量的影响  [PDF]
束学道,韩素涛,位杰
- , 2018, DOI: 10.15961/j.jsuese.201700676
Abstract: 中文摘要: 随着楔横轧工艺的不断创新与产品范围的进一步扩大,阶梯轴楔横轧成形光轴时,由于金属流动的不均匀性导致轴端长度直接影响着轧件轴端质量,从而降低产品的材料利用率。为探明其影响规律,提高轧件端部质量与楔横轧的材料利用率,通过DEFORM-3D有限元软件,采用数值模拟与轧制实验相结合的研究方法,对楔横轧阶梯轴成形光轴的轧制过程进行有限元模拟,通过分析轧制过程中的应力场、应变场及特征点,揭示轧制过程金属流动规律,阐明轧制变形机理;在此基础上,采用交互正交试验设计轴端长度、台阶倾角、台阶长度、断面收缩率4个工艺参数,分析这些参数对轴端凹心的影响关系,即凹心值与轴端长度、台阶倾角成负相关,与台阶长度、断面收缩率成正相关,且随着坯料轴端长度的减小最终轧件端部凹心逐渐增大。应用统计数据软件SPSS 22.0拟合获得各工艺参数与轧件端部质量的关系方程式,以凹心值等于零为目标,获取了最优轴端长度对端部质量的影响方程式。通过轧制实验与模拟对比分析,获得的轧件形状和最终的端部凹心值基本一致,进一步验证了模拟分析的可靠性。本文获得的公式与端面质量的影响规律,可以有效地从理论上提高轧件端部质量,确定闭开联合楔横轧闭式轧制轴端长度,实现楔横轧料头近净成形。
Abstract:With the continuous innovation of cross wedge rolling technology,its product range is also expanding.When the stepped shaft is formed to equal diameter shaft by the cross wedge rolling,the quality of the shaft end is directly affected by its length due to the inhomogeneous flow of metal.Besides,the material utilization ratio is reduced.To obtain the better end-face quality and higher material utilization rate,it is necessary to study the influence rule in the cross wedge rolling process.The rolling-forming process was studied with numerical simulations on the DEFORM-3D finite element software and rolling experiments.Based on analysis of the distributions of the stress field,the strain field and the feature points,initially,the law of metal flow was revealed and the deformation mechanism of rolling process was clarified.Taking into account the complexity of influencing factors, the mutual orthogonal experiment was adopted to design the four process parameters of shaft-end length,step angle,step length and cross-section shrinkage ratio.The influence of these parameters on the end concave was verified,and the results showed that the concave value gradually increases as the step length and cross-section shrinkage ratio increase,while with the decrease of shaft length and step angle.Therefore,a smaller concave can be attained by reducing the shaft end length.The software SPSS 22.0 was used to analyze statistical data,and the relationship equation between the process parameters and the quality of the shaft end-face was ascertained.With the concave heart value of zero as the goal,it also determined the influence equation of the optimum shaft-end length on end-face quality.By comparative analyses of the rolling test and the simulation,shapes of the rolled piece and concave values of the end-face were basically same,so the reliability of the simulation analysis was further verified.Theoretically,these influence rules and formulas can effectively improve the end-face quality of rolled piece,and determine the optimum length of
轴类零件楔横轧三维数值模拟  [PDF]
北京工业大学学报 , 2011,
Abstract: 利用Pro/E建立楔横轧模具和轧件的三维参数化模型,将其导入ANSYS/LS-DYNA有限元软件中,建立楔横轧轧制阶梯轴的有限元模型,对轴类零件楔横轧成形过程进行了三维数值模拟,得到轴类零件轧制过程中轧件内部的应变场、轧件表面变形形状等信息,为研究其他零件的轧制成形机理及变形规律提供了参考和理论依据.
单轴压缩下横观各向同性岩石破裂过程的数值模拟  [PDF]
梁正召,唐春安,李厚祥,徐涛,杨天鸿
岩土力学 , 2005,
Abstract: 采用基于细观损伤力学基础上开发的rfpa2d数值模拟软件,用2种不同的岩石材料来组成7个不同岩层倾角的横观各向同性的岩石试件,通过单轴加载数值模拟试验,模拟横观各向同性岩石渐进破裂的整个过程,分析了岩层与最大主应力之间的倾角和强度之间的关系,讨论了不同岩层倾角的横观各向同性岩体的不同破裂模式及其破坏准则。
汽车半轴楔横轧多楔成形力能参数数值模拟与实验  [PDF]
赵静,鲁力群,胡正寰
农业机械学报 , 2008,
Abstract: 轧制力和轧制力矩是楔横轧汽车半轴轧机设计中的重要参数,由于多楔成形半轴过程中主侧楔的相互制约作用,轧制过程中力能参数变化复杂。采用二次开发的有限元命令流程序系统分析了工艺参数对多楔成形半轴时力能参数的影响规律;开发了力能参数的计算机数据采集及测试系统,在线测试了各工艺参数对力能参数的影响规律,测试结果与理论分析结果相符。
螺杆压缩机阴转子定轴横轧成形可行性研究  [PDF]
杨光,张康生,胡正寰
东北大学学报:自然科学版 , 2015, DOI: 10.3969/j.issn.1005-3026.2015.12.025
Abstract: 螺杆转子是螺杆压缩机的核心部件,具有螺距大、齿高半径大和螺旋升角大的特点,现有工艺为切削加工.提出一种将带有非对称螺旋齿形的螺杆阴转子直接轧制成形的新工艺,旨在实现螺杆转子的近净成形,大幅度提高其生产效率.采用有限元数值模拟和轧制试验相结合的方法对螺杆阴转子的定轴横轧成形进行了研究,得到的螺杆阴转子的非对称螺旋齿形分度均匀良好、齿形填充饱满、成形尺寸基本满足设计要求.研究结果表明,定轴横轧螺杆阴转子的工艺是可行的,具有一定的工业应用价值.
定轴横轧螺杆压缩机阴转子的辊型曲线  [PDF]
杨光,张康生,胡正寰
东北大学学报:自然科学版 , 2014, DOI: 10.3969/j.issn.1005-3026.2014.12.021
Abstract: 定轴横轧直接近净成形带有螺旋齿形的螺杆转子是一种新型工艺,轧制耦合曲线是其核心和关键.该轧制工艺中,轧辊和轧件的啮合关系与原有啮合关系有较大差异,因此需要根据轧制工艺需求重新构建具有普遍适用性的轧辊和轧件的耦合曲线.以轧制某型号的螺杆阴转子为例,依据轧辊和轧件的共轭啮合运动关系,构建了适合于定轴横轧工艺的轧辊和轧件耦合曲线的几何模型;结合建立的变换矩阵推导求解了相应耦合曲线的参数化方程,实现了轧制工艺的通用性.三维动态啮合仿真模拟显示啮合过程良好,无冲突干涉现象发生,表明所建立的描述轧辊和轧件耦合曲线的数学模型是正确的.
定轴横轧大螺旋齿形轴类件关键技术 Key technology of forming big spiral teeth shafts by fixed cross rolling  [PDF]
杨光,张康生,胡正寰
- , 2016,
Abstract: 塑性成形大螺旋齿形轴类件与其现有的切削工艺相比,有着节材高效的明显优势,但其均匀分度成形难度大.轧制过程中轧件滚动半径的变化幅度较大,基于此建立与传动比相关联的模具辊型曲线的求解方程.通过有限元数值模拟,对轧制过程中模具和轧件传动比的变化规律进行研究,得到较为合理的转速比变化规律和模具辊型曲线形态.以螺杆阴转子为轧制对象,通过定轴横轧实验实现其非对称大螺旋齿形的均匀分度成形,成功解决大螺旋齿形均匀分度成形难的问题.
楔横轧轴类件热变形时奥氏体微观组织演变的预测  [PDF]
王敏婷,杜凤山,李学通,郑炀曾
金属学报 , 2005,
Abstract: 运用Gleeble--3500热模拟实验机对轴类件用钢40Cr高温热变形的组织形态进行研究,并由金相分析数据回归得出高温奥氏体组织演变数学模型.然后利用非线性有限元法建立了金属成形过程中热、应力、组织相互耦合的刚塑性有限元模型.采用该模型对二辊楔横轧成形工艺进行仿真计算,得出了轧后工件的温度场、变形场、高温奥氏体晶粒尺寸分布等.对比轧后工件奥氏体组织分布的计算结果与实测值可知,两者吻合良好.
楔横轧反楔堆轧改善空心零件过渡轴肩的壁厚减薄 Improving the wall thinning of the transition shoulder with anti-wedge upset rolling in cross wedge rolling hollow parts  [PDF]
杨翠苹,张康生,胡正寰
- , 2016,
Abstract: 楔横轧随形轧制空心零件在过渡轴肩位置会产生壁厚减薄,降低零件的力学强度,改善轴肩的壁厚状况是必须解决的问题.本文基于有限元模拟方法,揭示空心零件成形时壁厚减薄的产生原因,提出采用楔横轧反楔堆轧改善轴肩壁厚的成形方法,分析反楔堆轧增加轴肩壁厚的主要影响因素,从而获得轴肩壁厚增厚的成形方法和最佳条件,实现了楔横轧随形轧制空心零件轴肩位置的显著增厚.通过轧制试验,验证了有限元模拟分析模型的可靠性.
断面收缩率对楔横轧42CrMo/Q235层合轴界面结合特性的影响  [PDF]
闵海涛,彭文飞,吴焕铭,徐东明,吴志军,束学道
哈尔滨工程大学学报 , 2018, DOI: 10.11990/jheu.201708050
Abstract: 断面收缩率为楔横轧工艺的重要参数,对轧件的成形质量具有显著影响。本文采用楔横轧方法成形42CrMo/Q235层合轴,探究断面收缩率对楔横轧42CrMo/Q235层合轴的界面结合强度、界面显微组织、元素Cr扩散、显微硬度以及拉伸断口形貌等界面特性的影响。研究结果表明:经过楔横轧高温轧制成形,基材Q235与覆材42CrMo实现良好的冶金结合,界面结合强度随断面收缩率的增加而增大。随断面收缩率增加,结合界面处的晶粒度减小,Cr元素由覆材42CrMo向基材Q235的扩散深度增加,与界面距离相同位置处的显微硬度增加;与此同时,随着断面收缩率增加,拉伸断口韧窝尺寸减小,韧窝氧化物颗粒越弥散。但当断面收缩率在65%以上时,轧件覆层易缩颈或发生断裂。
Page 1 /100
Display every page Item


Home
Copyright © 2008-2017 Open Access Library. All rights reserved.