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运用心理学的理论指导教学改革——简析《学具》“物化”的理论  [PDF]
李艾芳
心里发展与教育 , 1988,
Abstract: 要把我国的教学改革深入开展下去,必须运用教育与发展心理学的理论作指导.当前教改中的关键问题之一就是如何把有关的教育科学理论普及到教师、家长和学生中去,使他们可以更加有效地理解和运用它.《3·3·3系列智能学具》就是一种把心理学理论“物化”的工具,即通过师生共同操作演示了“教与学”、“知识和能力”、“外因和内因”的辩证关系和促进全面发展的方法体系.本文试图从心理学的角度,对学具所“物化”的教育和发展心理学理论作些简析.
?刀?具介?  [PDF]
张福全
地质与勘探 , 1957,
Abstract: 我分局崔文有同志在协助102队538机处理一次严重井内挤夹遗留?具事故时,设计了一种?刀?具,经实际使用结果证明,其效果良好。现介绍给大家,供参考。
“群学”译名考析  [PDF]
陈树德
社会学研究 , 1988,
Abstract: 众所周知,“群学”一词系严复所创,他把斯宾塞的《社会学研究法》译成中文时即定名《群学肄言》。何谓群学?严复在该书的译序中说得一清二楚:“群学何?用科学之律令,察民群之变端,以明既往测方来也。”“群学者,将以明治乱,盛衰之由,而于三者(指正德、利用、厚生)之事操其本耳。”毫无疑问,群学就是社会学的中译名。
动力水头对钻具轴向力的影响  [PDF]
李田军,鄢泰宁,方俊
煤田地质与勘探 , 2010,
Abstract: 在冲洗液循环条件下,动力水头对钻具轴向力的影响不容忽视。从流体动力学入手,定性和定量分析了深孔钻进条件下,动力水头对钻压的影响。举离力是钻具轴向力的重要组成部分,工程实例证明,在深井中举离力对轴向力的影响更大。因此,准确计算循环钻井液动力水头产生的举离力,对于正确分析钻具轴向力、估算实际钻压具有重要的意义。
我对学具功能的理解  [PDF]
王洪礼
心里发展与教育 , 1988,
Abstract: 这套学具是一本没有文字的“书”,它主要不是通过文字,而是在科研人员指导下,通过直观具体的操作,让教师、家长和学生各自从中悟出促进人才全面发展的道理和方法.它是架在科研人员与广大教师、家长以及学生之间的一座“桥梁”.
虚拟学具标准研制与设计开发  [PDF]
华东师范大学学报(自然科学版) , 2014,
Abstract: 虚拟学具是电子书包深化发展与应用的动力之一.本文归纳梳理了国内外相关学习工具和标准,提炼并抽取出虚拟学具标准的理论框架,完成了三轮的迭代修正工作,最终形成了虚拟学具分类标准和虚拟学具描述标准两个子标准的草案.另外对后续研究的聚合标准、测评标准和装配标准等其他三个标准的研究思路进行了简要介绍.
不同结合剂对熔融石英窑具性能与析晶结构的影响  [PDF]
阮玉忠,詹红兵,王忠敏,于岩,杜育红
福州大学学报(自然科学版) , 1998,
Abstract: 主要对熔融石英结构、不同结合剂结合的窑具性能和高温析晶结构进行研究.通过不同结合剂含量的性能比较,确定最佳配方(高铝结合剂最佳含量为30%,粘土结合剂最佳含量为20%),高温烧成析晶结构(α-石英,α-方石英,莫来石)及其含量.
西方古典建筑的力与美例析  [PDF]
慎铁刚
力学与实践 , 1996, DOI: 10.6052/1000-0992-1996-129
Abstract: 西方古典建筑的力与美例析慎铁刚(天津大学建筑系,天津300072)古希腊、罗马时期,开创了一种以石料作为建筑梁、柱等基本构件的建筑形式,这种建筑形式经过了文艺复兴及古典主义时期的进一步发展和完善,一直延续到了20世纪初,即使现代仍有各种各样的表现场合...
TBM盘形滚刀破岩力计算模型研究  [PDF]
刘泉声,,,朱元广,,
煤炭学报 , 2013,
Abstract: TBM盘形滚刀破岩力计算对TBM设计及施工具有重要意义。分析滚刀运动规律发现,滚刀法向推力对破岩起主导作用。假定了滚刀与岩石间接触应力分布形态,推导了常截面盘形滚刀的法向推力与滚动力计算公式,并利用多种不同强度岩石的线性切割试验结果进行验证,结果表明计算值与试验数据较为吻合,证实了公式的准确性与适用性。对计算值误差分析发现,滚刀破岩力计算精度与滚刀-岩石接触应力分布形态选取相关,采用最小二乘拟合思想,基于计算值与试验值的相对误差对接触应力分布指数进行修正,发现接触压力分布指数随滚刀贯入深度增大近似呈指数规律变化,提高了破岩力计算公式的预测精度。研究结果可为TBM设计和施工提供依据。
盘形滚刀破岩力影响因素试验研究  [PDF]
王召迁,王吉业,张志敏,关振华
东北大学学报:自然科学版 , 2014, DOI: 10.3969/j.issn.1005-3026.2014.07.023
Abstract: 采用试验方法研究了盘形滚刀破岩时掘进参数贯入度、切削速度和刀间距的选择对破岩性能的影响.结果表明:贯入度、切削速度的增加,破岩力成比例增大;得到最优贯入度为76mm和最优切削速度6m/h,进而确定刀盘转速和最外径线速度,推算TBM总推力和总转矩.分析盘形滚刀切割岩石时的挤压、剪切破坏过程,前方破碎区由于挤压破坏形成粉盒区;两侧的岩石受到滚刀浸入的挤压作用,发生弹性变形,逐渐达到岩石的剪切强度极限,裂纹贯通碎裂.
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