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水泥砼路面的温度翘曲与翘曲复合应力  [PDF]
李祖伟
重庆交通大学学报(自然科学版) , 2002,
Abstract: :?针对置于刚性地基上的砼梁,讨论了温度翘曲与翘曲应力、温度翘曲与翘曲复合应力的关系,分析了温度翘曲对水泥砼路面的影响,分析表明:翘曲应力和复合翘曲应力对水泥砼路面的影响十分显著,它与翘曲变形有直接的因果关系,必须予以考虑
考虑翘曲效应的薄壁曲梁几何非线性分析  [PDF]
段海娟,张其林
工程力学 , 2004,
Abstract: 利用UL法研究了开口薄壁曲线梁几何非线性分析问题。采用多项式插值函数表示位移场。考虑了翘曲自由度及曲率效应模拟开口薄壁曲梁的结构行为。所有位移参数定义于截面形心以便在弹性应变能中包括弯扭耦合项。利用修正的弧长法求解非线性方程,跟踪荷载位移曲线。用算例对提出的方法进行了验证,表明了薄壁曲梁的分析中翘曲变形不可忽略。
T型导轨翘曲变形矫正的载荷-行程模型  [PDF]
周磊,余忠华
农业机械学报 , 2010,
Abstract: 根据弹塑性力学理论,分析了T型导轨翘曲矫正过程中所经历的弹性加载、弹塑性反弯和卸载回弹这3个变形阶段,推导了各个阶段的矫正载荷、弯矩和行程间的关系,给出各变形阶段的载荷-行程关系式,从而建立T型导轨翘曲变形矫正的载荷-行程模型。利用该模型,可根据导轨的初始翘曲挠度快速、准确地计算出相应的矫正行程。为验证该模型的正确性,以T89/B型导轨为例进行了实验对比分析,其结果表明该理论模型与实验所得出的矫正行程间的相对误差在10%以内,该模型是切实可行的,可为T型导轨全自动翘曲矫正机的开发提供理论支持。
湿式摩擦离合器片翘曲变形研究  [PDF]
北京理工大学学报 , 2000,
Abstract: 研究湿式摩擦离合器片表面载荷分布情况对其翘曲变形结果的影响。在台架试验中提供特殊的工况条件,对离合器对偶片做翘曲变形实验,根据实验结果确定不同的载荷分布与不同的翘曲变形形式之间的关系。
薄壁箱梁的翘曲连续性条件  [PDF]
张元海
力学与实践 , 2009, DOI: 10.6052/1000-0992-2008-190
Abstract: 基于薄壁杆件理论,分析了薄壁箱梁弯曲剪流和约束扭转翘曲剪流计算时的翘曲连续性条件.从翘曲连续性条件出发,推导了薄壁箱梁约束扭转翘曲剪流的一般公式,此外,还指出了有关文献中的错误并进行了更正.最后对一个悬臂箱梁的约束扭转翘曲剪流进行了计算比较.
具有初始翘曲缺陷冷轧薄带钢板形瓢曲变形行为研究  [PDF]
张清东,卢兴福,张晓峰
工程力学 , 2014,
Abstract: 针对薄带钢冷轧生产过程中出现的翘曲复合瓢曲板形缺陷,应用扁壳理论和伽辽金虚位移原理,建立了非均匀载荷作用下屈曲变形解析计算模型,求解获得了具有初始翘曲缺陷的带钢再发生瓢曲变形的屈曲临界载荷和临界波长,讨论分析了初始翘曲对瓢曲变形的影响规律。计算结果表明,随着带钢翘曲程度的增大,瓢曲变形的屈曲临界载荷增大,即越难出现瓢曲缺陷;当翘曲为C翘缺陷时,中浪型瓢曲的屈曲临界波长随翘曲值的增大而增大,边浪型瓢曲的屈曲波长则随翘曲值的增大而减小;当翘曲为L翘和四角翘时,中浪和边浪型瓢曲的临界波长随着翘曲值的增大而减小。在实验轧机上进行轧制实验研究,通过设计工况在铝板轧制中获得了翘曲复合瓢曲的板形缺陷模态,验证了解析计算方法的正确性。同时,运用ANSYS有限元法对实验轧制工况进行仿真分析,获得了与实验结果基本一致的翘曲复合瓢曲的板形缺陷模态,和与解析计算结果吻合良好的屈曲临界条件,进一步证明了解析计算结果的准确性。
矩形截面杆的翘曲正应力  [PDF]
申向东,康德基
力学与实践 , 1995, DOI: 10.6052/1000-0992-1995-022
Abstract: 矩形截面杆的翘曲正应力申向东,康德基(内蒙古农牧学院水利系,呼和浩特010018)杆在平面弯曲时,因剪切使横截面翘曲而产生的正应力,这里称为翘曲正应力,在材料力学教材中一般未给出计算表达式。本文用材料力学的一般方法求得了矩形截面杆在任意分布荷载作用下...
交叉簧片柔性铰链的翘曲分析与消除  [PDF]
刘浪,毕树生,杨春卫,刘畅
北京理工大学学报 , 2014,
Abstract: 为揭示柔性铰链的翘曲变形机理,建立了交叉簧片柔性铰链的翘曲模型.对簧片交叉角为90°和径向载荷为0时的两种特例情况进行了分析.通过ANSYS有限元仿真验证了此类柔性铰链翘曲变形的存在性.提出了一种可消除交叉簧片柔性铰链翘曲问题的可行方法,即采用簧片对称交叉布局.仿真和实验均表明:采用对称布局的交叉簧片柔性铰链,在受到广义载荷作用时,其变形仅存在于功能方向,翘曲变形得到了完全抑制.
变模温注射制品翘曲cae分析  [PDF]
周应国,华灿灿,陈志生,姜喜友
江苏科技大学学报(自然科学版) , 2010,
Abstract: ?变模温注射成型工艺采用动态的模温控制方法,聚合物熔体在该过程中经历了和传统注射成型不同的热机械历史,继而制品翘曲和传统注射制品有所差异.为获知制品较小翘曲量所对应的加工工艺条件设置,文中对变模温注射制品和传统注射制品的翘曲进行数值模拟并比较差异.从比较结果可见,制品的翘曲量在改变工艺设置后从6.12×10-2mm减小到6.89×10-5mm,由此得知,合适的变模温工艺设置能够有效减小成型制品的翘曲变形.
热轧带钢的冷却参数与翘曲关系  [PDF]
余伟,王乙法
- , 2016,
Abstract: 针对卷取温度为500℃的12 mm厚X70管线钢热轧带钢,利用MARC有限元软件建立层流冷却过程中的热-力-相变耦合的数学模型,计算两种下上冷却水比时层流冷却过程中温度场、应力、应变、相变体积分数和翘曲度随时间的变化.结果表明:1.25水比的冷却过程中,厚度方向上各面的冷却速度不一致,导致水冷前期带钢上下表面应变不同,带钢会产生向上的翘曲,冷却过程中边部最大的翘曲量达到21.84 mm;水冷后期带钢板形会逐渐恢复平直,但由于水冷过程中发生塑性变形,终冷时厚度方向上贝氏体含量的差异,卷取时带钢边部依然有-9 mm的翘曲量.上下表面的不均匀冷却是引起翘曲的根本原因.在保证X70管线钢性能条件下,采用1.58的下上水比工艺,卷取时边部翘曲量仅为-0.58 mm,合适的下上水比能大幅度减小层流冷却过程中带钢的横向翘曲.
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